
Le pulegge con cintura a V (anche chiamate covoni) sono componenti fondamentali nei sistemi di trasmissione di potenza meccanica. Questi componenti ingegnerizzati di precisione trasferiscono in modo efficiente il movimento rotazionale e la potenza tra gli alberi utilizzando cinghie a V trapezoidali. Questa guida di riferimento professionale fornisce informazioni tecniche complete sui progetti, gli standard, le specifiche, le specifiche e i criteri di selezione adeguati.
1. Costruzione e anatomia della puleggia con cintura a V
Componenti principali
Bordo scanalato
Disponizioni con scanalature a V con precisione a forma a V Matching Belt Profili
Gli angoli di scanalatura variano in base allo standard (38 ° per classico, 40 ° per una sezione stretta)
Finitura superficiale Critico per la presa e l'usura ottimali Caratteristiche
Gruppo hub
Sezione di montaggio centrale che si collega all'albero di trasmissione
Può incorporare i tasti, le viti di set o i meccanismi di bloccaggio specializzati
Tolleranze del foro mantenute secondo gli standard ISO o ANSI
Struttura
Pulle del mozzo solido : Design a singolo pezzo con materiale continuo tra mozzo e bordo
Pulli a raggi : Caratteristiche Braccia radiali Collegamento del mozzo al bordo
Pulley di web design : disco sottile e solido tra mozzo e bordo
Specifiche materiali
Ghisa (GG25/GGG40)
Materiale industriale più comune che offre un'eccellente smorzamento delle vibrazioni
Acciaio (C45/ST52)
Per applicazioni ad alto turista che richiedono una resistenza superiore
Alluminio (ALSI10MG)
Alternativa leggera per applicazioni ad alta velocità
Poliammide (PA6-GF30)
Utilizzato in ambienti alimentari e sensibili al rumore
2. Standard e classificazioni globali
American Standard (RMA/MPTA)
Pulegge classiche con cintura a V.
Designato dalle lettere A (1/2 "), B (21/32"), C (7/8 "), D (1-1/4"), E (1-1/2 ")
Angoli di scanalatura standard: 38 ° ± 0,5 °
Applicazioni tipiche: unità industriale, attrezzatura agricola
Pulegge a sezione stretta
3v (3/8 "), 5V (5/8"), 8V (1 ") Profili
Maggiore densità di potenza rispetto alle cinture classiche
Comune nei sistemi HVAC e unità ad alte prestazioni
Standard europeo (DIN/ISO)
SPZ, SPA, SPB, SPC PULLEYS
Controparti metriche alla serie classica americana
SPZ ≈ A sezione, SPA ≈ sezione AX, SPB ≈ B sezione, SPC ≈ C sezione
Angoli di scanalatura: 34 ° per SPZ, 36 ° per SPA/SPB/SPC
Pulegge di profilo stretto
XPZ, XPA, XPB, XPC designazioni
Corrisponde a profili 3V, 5 V, 8 V con dimensioni metriche
Ampiamente utilizzato nelle attrezzature industriali europee
3. Specifiche tecniche e dati ingegneristici
Dimensioni critiche
Parametro | Definizione | Misurazione |
Diametro del passo | Diametro di lavoro efficace | Misurato sulla linea del passo della cinghia |
Diametro esterno | Diametro complessivo della puleggia | Critico per l'autorizzazione abitativa |
Diametro del foro | Dimensione di montaggio dell'albero | Tolleranza H7 tipica |
Profondità del groove | Posizione di seduta della cintura | Varia in base alla sezione cintura |
Sporgenza hub | Riferimento di posizionamento assiale | Garantisce un adeguato allineamento |
Caratteristiche delle prestazioni
Limiti di velocità
RPM massimo calcolato in base al materiale e al diametro
Ghisa: ≤ 6.500 giri / min (dipendente dalla dimensione)
Acciaio: ≤ 8.000 giri / min
Alluminio: ≤ 10.000 giri / min
Capacità di coppia
Determinato dalla sezione di conteggio e cintura delle scanalature
Cinture classiche: 0,5-50 CV per scanalatura
Cinture strette: 1-100 CV per scanalatura
4. Sistemi di montaggio e installazione
Configurazioni del foro
Foro semplice
Richiede tastierway e set di viti
Soluzione più economica
Comune nelle applicazioni a velocità fissa
Boccole Taper-Lock®
Sistema a montaggio rapido standard del settore
Ospita varie dimensioni dell'albero
Elimina la necessità di chiavetti
Boccole QD
Design rapido rilevabile
Popolare negli ambienti di manutenzione pesante
Richiede il diametro dell'albero corrispondente
Best practice di installazione
Procedure di allineamento
Allineamento laser raccomandato per le unità critiche
Disallineamento angolare ≤ 0,5 °
Offset parallelo ≤ 0,1 mm per 100 mm
Metodi di tensionamento
Tensione adeguata per le prestazioni
Misurazione della definizione della forza
Contatori di tensione sonori per precisione
5. Linee guida per l'ingegneria dell'applicazione
Metodologia di selezione
Determinare i requisiti di potenza
Calcola HP di progettazione inclusi i fattori di servizio
Conto per i picchi di coppia di avvio
Identifica i vincoli di spazio
Limitazioni della distanza centrale
Restrizioni della busta abitativa
Considerazioni ambientali
Intervalli di temperatura
Esposizione chimica
Contaminazione da particolato
Applicazioni specifiche del settore
Sistemi HVAC
Pulegge SPB con bilanciamento dinamico
Trasformazione alimentare
Costruzione in acciaio inossidabile o poliammide
Attrezzatura mineraria
Pulegge SPC per impieghi pesanti con boccole con aperone
6. Manutenzione e risoluzione dei problemi
Modalità di errore comuni
Pattern di usura di scanalature
L'usura irregolare indica il disallineamento
Le scanalature lucide suggeriscono lo slittamento
Cuscinetti
Spesso causato da una tensione impropria della cinghia
Verificare la presenza di carichi radiali eccessivi
Manutenzione preventiva
Ispezioni visive regolari
Analisi delle vibrazioni per unità critiche
Sistemi di monitoraggio della tensione della cinghia
Per ulteriore assistenza tecnica o per richiedere la nostra guida alla progettazione ingegneristica, contattare il nostroTeam di supporto tecnico. I nostri ingegneri sono disponibili per aiutare a specificare la soluzione di puleggia ideale per i requisiti specifici dell'applicazione.
Tempo post: aprile-03-2025